新兴铸管一直坚持科技、环保、质量、效益这条路，用国际先进的超低排放技术，率先在行业内实现了超低排放，获得了社会的广泛认可。

在我国蓝天保卫战的关键时期，新兴铸管股份有限公司坚持居高临下，以世界先进水平为标杆，推进深加工改造任务，采用国际先进的超低排放技术，精心组织，大力推进，完成烧结机脱硫脱硝、回转窑LT一次除尘、焦炉烟气升级改造等石灰窑尾除尘等20项重点工程全部投产，实现了全过程超低排放、长流程提前投产，新兴铸管公司的环保管理已达到行业领先水平。

郭智渊在接受中国经济导报记者采访时介绍，其中烧结机活性焦脱硫脱硝技术投入使用后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别低于10毫克/平方米、35毫克/平方米、50毫克/平方米，二氧化硫被转化为硫酸，实现资源的综合利用，氮氧化物被转化为水和氮气，不产生二次污染，每年可减少二氧化硫800吨，氮氧化物2400吨。同时，还可去除氟化物、铅及其化合物、二噁英等有害物质；2002年白灰转窑建成投产，该项目采用了先进的余热回收利用工艺，将回转窑产生的高温废气引入白灰转窑预热器，大幅减少煤气消耗，白灰工序能耗降低了33.1千克标准煤/吨白灰。同年白灰转窑参与改造，在改造过程中采用新型复合型砖降低了煤气消耗，同时采用燃煤加喷煤工艺，提高燃料利用率，白灰工序能耗降低了8.7千克标准煤/吨白灰。

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